SFU10020滾珠絲桿參數(shù)
型號:SFU10020
絲桿外徑:100
導(dǎo)程:20
珠徑:9.525
螺母外徑:150
法蘭直徑:202
法蘭的厚度:30
螺母的長度:180
法蘭的寬度:155
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:14303
靜額定負荷:60698
剛性:162。

SFU10020滾珠絲杠安裝注意事項
應(yīng)確實找正滾珠絲杠副軸心線與導(dǎo)軌/螺母座/軸承座之間的平行和同心關(guān)系，否則有可能造成絲杠副永久變形而損壞，并且系統(tǒng)噪聲超出預(yù)期。嚴格保證滾珠絲桿螺母座孔與絲杠兩端的軸承座孔(及可能的電機座孔)同心，嚴格保證螺母座孔端面/軸承接觸端面/可能的電機連接端面與其孔中心垂直。

切實理解并核實軸承內(nèi)外圈的壓緊關(guān)系以及軸承內(nèi)外圈的壓緊力，避免過度壓緊造成軸承卸荷或軸承實際未壓緊從而產(chǎn)生非預(yù)期的系統(tǒng)間隙。絲桿電機到絲杠的傳動鏈應(yīng)采取適當?shù)拈g隙消除措施，否則會造成非預(yù)期的系統(tǒng)間隙和噪聲。軸承座和滾珠螺母應(yīng)盡可能地靠近以避免安裝過程給滾珠絲杠副施加不良負荷。

如無確實必要，禁止將滾珠螺母任何一個端面旋出全螺紋部分，更嚴格禁止將螺母端面旋出后再強行旋回去。如發(fā)生任何滾珠螺母端面旋出全螺紋部分的事件，請及時聯(lián)系制造廠。嚴禁對滾珠絲杠副施以敲擊，撞擊或其它不良外力。 滾珠螺母不能在滾珠絲杠自鎖，應(yīng)采取一定的措施防止安裝過程中滾珠螺母因自重從絲杠上脫落。

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SFU8020滾珠絲杠、SFU6310滾珠絲桿等。

SFU8020滾珠絲杠參數(shù)
型號:SFU8020
絲桿外徑:80
導(dǎo)程:20
珠徑:9.525
螺母外徑:125
法蘭直徑:165
法蘭的厚度:25
螺母的長度:154
法蘭的寬度:130
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:12911
靜額定負荷:47747
剛性:138.

?滾珠絲杠副的傳動效率
滾珠絲杠副的傳動效率用η (%) 表示，可分為正效率和反效率，如下圖所示。其中，正效率是指滾珠絲杠副的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成螺母的直線運動；反效率是指滾珠絲杠副的直線運動轉(zhuǎn)變成螺母的旋轉(zhuǎn)運動。為材料間的滾動或滑動摩擦系數(shù)。一般可取= 0.005。

SFU8020安裝注意事項
? 應(yīng)確實找正滾珠絲杠副軸心線與導(dǎo)軌/螺母座/軸承座之間的平行和同心關(guān)系，否則有可能造成絲杠副永久變形而損壞，并且系統(tǒng)噪聲超出預(yù)期。嚴格保證螺母座孔與絲杠兩端的軸承座孔(及可能的電機座孔)同心，嚴格保證螺母座孔端面/軸承接觸端面/可能的電機連接端面與其孔中心垂直。切實理解并核實軸承內(nèi)外圈的壓緊關(guān)系以及軸承內(nèi)外圈的壓緊力，避免過度壓緊造成軸承卸荷或軸承實際未壓緊從而產(chǎn)生非預(yù)期的系統(tǒng)間隙。

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SFU8010滾珠絲杠參數(shù)
型號:SFU8010
絲桿外徑:80
導(dǎo)程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:105
法蘭直徑:145
法蘭的厚度:20
螺母的長度:98
法蘭的寬度:110
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:7346
靜額定負荷:31953
剛性:109。

?滾珠絲杠副型號說明
? 精密磨制滾珠絲杠副可按客戶的要求定制，一般是軸頭尺寸, 精度等級，絲杠長度由客戶確定，螺母尺寸按樣本選用。樣本規(guī)定的滾珠絲杠的螺母尺寸已綜合考慮了材質(zhì)強度與剛度，安裝尺寸的通用性，加工工藝性，國際/國家/行業(yè)標準等諸多因素，如無特別必要，建議直接選用樣本給出的螺母尺寸. 一定要變更螺母尺寸時，請?zhí)崆皡f(xié)商.

??? 滾珠絲杠副的型號只能描述其螺母形式，公稱直徑，導(dǎo)程，旋向，滾珠圈數(shù)，精度等級，螺紋部分長度，絲杠總長度等關(guān)鍵要素，并不能用來指導(dǎo)生產(chǎn)，因此，客戶定制滾珠絲杠時要求提供圖樣或樣品，亦或客戶委托廠方設(shè)計圖樣，雙方確認后投產(chǎn)。

軋制滾珠絲杠副生產(chǎn)過程：
審圖→根據(jù)需要截取軋制絲杠→校直→端部退火→滾道拋光→加工軸端尺寸→裝配→檢驗→防銹包裝→檢驗→入庫發(fā)運。一般而言，一條軋制滾珠絲杠副的工藝周期約為1-3 天。

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SFU6320滾珠絲桿參數(shù)
型號:SFU6320
絲桿外徑:63
導(dǎo)程:20
珠徑:9.525
螺母外徑:95
法蘭直徑:135
法蘭的厚度:20
螺母的長度:149
法蘭的寬度:100
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:11444
靜額定負荷:36653
剛性:112。

滾珠絲杠副的支撐方式有4 種情況：
1） 固定—自由
2） 支承—游動
3） 固定—游動
4） 固定—固定
安裝方式對滾珠絲杠副的承載能力，剛性，最高轉(zhuǎn)速，使用壽命有至關(guān)重要的影響. 在條件允許的情況下，設(shè)計時應(yīng)盡量避免一端自由的方式。

熱變形對滾珠絲杠副系統(tǒng)定位精度的影響
如果滾珠絲杠副在運行中產(chǎn)生溫度上升，則絲杠軸會因為熱膨脹而伸長，從而造成定位誤差.下式為絲杠軸的伸縮量計算：
?L = ?*?T*Lu
?L：絲杠軸因溫升?T 引起的軸向伸縮量，mm
?： 熱膨脹系數(shù)，12*10-6/℃
?T：絲杠軸的溫升，℃
Lu： 螺紋的有效長度，mm
例：1 米長的絲杠，溫升1℃則絲杠軸伸長12μm, 因此，定位精度要求嚴格時，必須要采取溫升對策。

滾珠絲杠運行姿勢對滾珠絲杠副系統(tǒng)定位精度的影響
滾珠絲杠副本身的導(dǎo)程精度是指滾珠絲杠軸中心線上的定位精度. 由于定位點到滾珠絲杠中心有一定的距離H, 當因為導(dǎo)軌本身或?qū)к壈惭b不平行而引起螺母中心線相對于絲杠軸中心線偏離一個角度時，則會引起定位誤差A(yù). A = H*sin。

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SFU6310滾珠絲杠參數(shù)
型號:SFU6310
絲桿外徑:63
導(dǎo)程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:90
法蘭直徑:125
法蘭的厚度:18
螺母的長度:98
法蘭的寬度:95
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:6719
靜額定負荷:25358
剛性:99。

SFU6310滾珠絲桿選用步驟
1.定位精度與導(dǎo)程精度
2.馬達最高轉(zhuǎn)速、平均轉(zhuǎn)速
3.絲桿導(dǎo)程、最大行程、絲桿牙長
4.絲桿外徑、螺帽型式、螺帽總長
5.環(huán)境溫度、預(yù)壓力、預(yù)拉力
訂購滾珠絲桿螺帽規(guī)格
A.前端連結(jié)聯(lián)軸器外徑依據(jù)前端軸承鎖固螺帽遞減，如鎖固螺帽選用M15 Pich1.0 mm A=15-1=14
A最大值 可以 = ?14㎜ 若考慮絲桿B部車牙會在A部產(chǎn)生細牙紋則再遞1mm, 使A = 13 ㎜或12mm.
B.連結(jié)聯(lián)軸器長度 依據(jù)選用聯(lián)軸器設(shè)計一般設(shè)計長度大於外徑A×1.5即可。
C.鎖固螺牙 依據(jù)如圖示前端安裝軸承部位尺寸E 設(shè)計， C = E – 0.1，如E=15鎖固螺牙設(shè)計 ?14.9P1.0㎜。
D.依據(jù)選用鎖固螺帽的寬度再加2 mm，如選用些旦墜這個鎖固螺帽寬8 ㎜則D = 8 + 2 = 10 ㎜。
E.軸承安裝部位，外徑大，J載據(jù)選用絲桿遞減，重點考量支撐軸承有足夠的肩部承靠高度。
F.絲桿支撐軸承寬減2mm+鎖固螺牙寬D，如果有加裝問格環(huán)則須加上問格環(huán)的寬度。

G.滾珠絲桿止動面，用於鎖緊鎖固螺帽時絲桿止動施力。依據(jù)選用InJ口板手尺寸設(shè)訓(xùn)一?也可以在滾珠絲桿尾端軸向巾′0加內(nèi)六角孔或外六角，除了可以做滾珠絲桿止動還可以在裝機時驪動測試用。
H.滾珠絲桿總長。
I.滾珠絲桿有牙長度。
J.滾珠絲桿外徑。
K.尾端軸承寬度。
L.尾端軸承寬度+止動環(huán)溝寬度。
M.止動環(huán)溝底外徑。

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SFU5020滾珠絲杠、SFU4005滾珠絲杠等。

SFU5020滾珠絲桿參數(shù)
型號:SFU5020
絲桿外徑:50
導(dǎo)程:20
珠徑:7.144
螺母外徑:75
法蘭直徑:110
法蘭的厚度:16
螺母的長度:138
法蘭的寬度:85
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:7142
靜額定負荷:22588
剛性:94。

SFU5020滾珠絲杠發(fā)生問題的原因與預(yù)防方法
1.偏心
?如果螺帽座與軸承座不同心時產(chǎn)生徑向負荷，兩者偏心量太大時會造成絲桿彎曲，甚至偏心的情況，不足以造成明顯的絲桿彎曲時，異常磨耗仍持續(xù)不斷發(fā)生，并使絲桿精度迅速降低:而絲桿設(shè)定的頂壓力越高偏心精度的要求越高。

2.馬達與滾珠絲桿結(jié)合不當
(1)聯(lián)軸器結(jié)合不牢固或是本身剛性不佳，會使絲桿與馬達問產(chǎn)生轉(zhuǎn)動差。
(2)若不適合以齒輪馴動或是馴動結(jié)構(gòu)不是剛體，可用時規(guī)皮帶來馴動以防止產(chǎn)生滑動。
(3)鍵的鬆動，或是鍵、鍵槽、輪穀問的任何不當搭酗，皆會使這些原件問產(chǎn)生問隙。

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SFU5010滾珠絲杠、SFU4006滾珠絲杠等。

SFU5010滾珠絲杠參數(shù)
型號:SFU5010
絲桿外徑:50
導(dǎo)程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:75
法蘭直徑:110
法蘭的厚度:16
螺母的長度:93
法蘭的寬度:85
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:6004
靜額定負荷:19614
剛性:85

滾珠絲杠發(fā)生問題的原因與預(yù)防
1.軸承安裝不當
(1)若軸承安裝於滾珠絲桿而兩者貼合不確實 ,在承受軸向負載的情況下會導(dǎo)致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由於絲桿 肩部太長或太短所造成。
(2)以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承，以防止運轉(zhuǎn)中霧脫。

2.螺帽座或軸承座組裝不當
(1)由於震動或為加固定銷使得原件髯脫。以實心銷取代彈簧銷達到定位的目的。
(2)因固定螺絲太長或螺帽座螺絲孔太淺使得螺帽固定螺絲無法鎖緊。
(3)山於震動或少彈簧墊圈使得螺帽固定螺絲霧脫。

螺帽與螺帽座結(jié)合不當
螺帽安裝時傾斜或偏心會造成異常負載，使馬達運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生電壓不穩(wěn).
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SFU4010滾珠絲杠、SFU4008滾珠絲杠等。

SFU4010滾珠絲杠參數(shù)
型號:SFU4010
絲桿外徑:40
導(dǎo)程:10
珠徑:6.35
螺母外徑:63
法蘭直徑:93
法蘭的厚度:14
螺母的長度:93
法蘭的寬度:70
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:5399
靜額定負荷:15500
剛性:73

滾珠絲杠發(fā)生問題的原因與預(yù)防
1.無預(yù)壓或預(yù)壓不足
?無預(yù)壓的滾珠絲杠垂直放置時，螺帽會因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動而下滑“無預(yù)壓的絲杠會有相當?shù)谋诚洞嬖?，因此只能用較小操作阻力的機器，但主要的顧慮是定位精度較不要求。

2.扭轉(zhuǎn)位移太大
不當?shù)脑O(shè)計，細長比太大…等絲杠的細長比越小剛性越高，如果細長比太大絲杠會產(chǎn)生自重下垂。滾珠絲杠只以單側(cè)支撐，此種較弱剛性的設(shè)計應(yīng)盡可能避免。

3.軸承選用不當
通常滾珠絲杠必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設(shè)言＊一的帕承為較佳的選擇不當滾珠軸承受軸向負載時，一般的深溝滾珠軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用於此。

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SFU4008滾珠絲杠、SFU2510滾珠絲桿等

SFU4008滾珠絲杠參數(shù)
型號:SFU4008
絲桿外徑:40
導(dǎo)程:8
珠徑:4.762
螺母外徑:63
法蘭直徑:93
法蘭的厚度:14
螺母的長度:67
法蘭的寬度:70
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:3712
靜額定負荷:11947
剛性:70

影響SFU4008滾珠絲杠溫升的因素
1.預(yù)壓力的影響
為避免造成機械傳動系統(tǒng)的任何失步，提高螺帽剛性是很重要的，然而要提高螺帽剛性，必須使螺帽預(yù)壓力達到一定水 準。施加預(yù)壓力於螺帽會增加螺牙的摩擦扭矩，并使工作時的溫升提高。輕預(yù)壓為4%以下的動負荷;中輕預(yù)壓為4%~6%; 中預(yù)壓為6%~8%;中重預(yù)壓為8%，預(yù)壓力最重不得超過10%的動負荷，以得到最佳的壽命及較低的溫升效應(yīng)。

2.預(yù)拉的影響
滾珠絲杠溫升時，熱效應(yīng)會使絲杠伸長，使絲杠的長度遍的不穩(wěn)定。伸長量可藉由預(yù)拉來做補償，過大的頂拉會導(dǎo)致燒壞支撐軸承，若絲杠直徑超過50mm時就不適合做預(yù)拉。

3.潤滑的影響
潤滑油的選擇直接影嚮滾珠絲杠的溫升。

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SFU4006滾珠絲杠、SFU2508滾珠絲杠等。

SFU4006滾珠絲杠參數(shù)
型號:SFU4006
絲桿外徑:40
導(dǎo)程:6
珠徑:3.969
螺母外徑:63
法蘭直徑:80
法蘭的厚度:14
螺母的長度:960
法蘭的寬度:70
珠圈數(shù):1×4
動額定負荷:2873
靜額定負荷:9913
剛性:66。

SFU4006滾珠絲杠潤滑
使用滾珠絲杠時，必須要具有足夠的潤滑，如果潤滑不夠會發(fā)生與金屬接觸，導(dǎo)致摩擦與摩耗的增加，造成故障或是壽 命縮短等。滾珠絲杠所使用的潤滑劑可分為潤滑油與潤滑膏兩種。一般在保養(yǎng)上，潤滑膏可以隨著回轉(zhuǎn)速度的增加使動 摩擦力矩直線地增加。補給時要擦掉附著於絲杠軸的舊潤滑膏后再加以補給。

絲桿防塵機構(gòu)
滾珠絲杠與滾動軸承一樣當有混入異物或水分等時，磨損會增加，有時會導(dǎo)致破損。例如工作機械由限作業(yè)環(huán)境，可能 會混入切屑或切削油。因此當有從外部混入異物的可能時。

溫升對滾珠絲杠的影響
滾珠絲杠運轉(zhuǎn)時，溫升會影響到機械傳動系統(tǒng)的精度，特別是高速且高精度的機械。

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SFU4005滾珠絲杠、SFU3204滾珠絲桿等。